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螺桿空壓機配件的保養(yǎng)與維護：

進氣空濾芯的維護與保養(yǎng)

空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內(nèi)循環(huán)，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。

空濾芯1好每星期保養(yǎng)一次，擰開壓蓋螺母，螺桿空壓機廠家，取出空濾芯，合肥螺桿空壓機，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空濾芯內(nèi)腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內(nèi)壁上的贓物擦干凈?；匮b空濾芯，螺桿空壓機生產(chǎn)廠家，注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內(nèi)端面貼合嚴密。柴油動力螺桿機的柴油機進氣空濾芯的保養(yǎng)應與空壓機空濾芯同步進行，保養(yǎng)方法相同。

 

噴油螺桿壓縮機的工作原理

1、吸氣進程

螺桿式緊縮機無進氣與排氣閥組，進氣只靠一調(diào)節(jié)閥的敞開與關閉調(diào)節(jié)。當主副轉子的齒溝空間轉至機殼進氣端壁開口時，其空間1大，此刻轉子下方的齒溝空間與進氣口相通，因在排氣完了時齒溝內(nèi)之空氣被全數(shù)排出，齒溝處于真空狀況，當轉至進氣口時，外界空氣即被吸入，并沿軸向流入主副轉子的齒溝內(nèi)。當空氣充滿了整個齒溝時，轉子之進氣側端面即轉離了機殼之進氣口，齒溝間的空氣即被關閉。

2、關閉及運送進程

吸氣終了時，主副轉子齒峰會與機殼密封，齒溝內(nèi)的空氣不再外流，此即“關閉進程”。兩轉子持續(xù)滾動，其齒峰與齒溝在吸氣端符合，符合面逐步向排氣端移動，此即“運送進程”。

螺桿空壓機試運轉應符合那些要求？

（1） 應單獨啟動電機，檢查旋轉方向是否正確。

（2） 電機與壓縮機連接后，盤動數(shù)轉，應靈活無阻滯現(xiàn)象。

（3） 應啟動壓縮機2-3min，確認無異?，F(xiàn)象后，連續(xù)運轉不少于30min。

（4） 連續(xù)運行空壓機振動和軸承溫度應正常，軸承溫度不超過70，小型螺桿空壓機，本體溫度不超過65；振動烈度應不大于7.1mm/s.

（5） 油面鏡清晰，油位線標志清楚，油位正常，油質良好，軸承無漏油、甩油現(xiàn)象。

（6） 轉機試轉后，將試轉情況及檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，做好詳細記錄。

 

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